其一、活性炭吸附箱的凈化原理
1.吸附：
廢氣通過(guò)過(guò)濾器去除固體顆粒物，自上而下進(jìn)入吸附罐，物被活性炭捕獲、吸附和濃縮，凈化后的空氣通過(guò)主風(fēng)機(jī)從罐下部排入大氣。
2.脫附附作用
當(dāng)活性炭吸附的物達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸入廢氣。蒸汽向上通過(guò)活性炭床吹走，物從活性炭中排出，即脫附。罐中的活性炭恢復(fù)其活性，即。
3.熱風(fēng)干燥和冷卻：
蒸汽脫附后，活性炭層中約有80 ~ 90%的蒸汽冷凝液殘留，充滿活性炭的內(nèi)部孔隙，從而降低活性炭層的活性。因此，引入熱空氣來(lái)干燥碳層。然后關(guān)閉蒸汽閥，然后通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭將恢復(fù)原狀，循環(huán)使用。
4.溶劑的回收：
活性炭吸附箱利用溶劑的溫度，將蒸汽和溶劑的混合物引入冷凝器進(jìn)行冷凝。冷凝液通過(guò)疏水器進(jìn)入分離器，溶劑比水輕，便于分離回收。
5.冷凝水凈化：
為了冷凝水的清潔，防止溶劑的冷凝水排入水體，在分離器中分離出的水中引入壓縮空氣，使水中的溶劑得以充分釋放。被壓縮空氣排出的含物空氣返回廢氣系統(tǒng)進(jìn)行再吸附。凈化后的冷凝水排入下水道。
6.連續(xù)吸附措施：
廢氣處理廠在連續(xù)生產(chǎn)工廠，吸附系統(tǒng)也需要連續(xù)工作。在廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，可以選擇雙罐系列，這樣吸附和可以連續(xù)交替使用。
7.周期：
周期應(yīng)根據(jù)凈化廢氣中氣體的濃度來(lái)確定。當(dāng)氣體濃度接近超標(biāo)值時(shí)，應(yīng)停止吸附，進(jìn)行。在系統(tǒng)的初始工作階段，需要及時(shí)測(cè)量出口氣體的濃度，從而掌握合理的吸附周期。
其二、活性炭光氧一體機(jī)常見(jiàn)的吸附裝置形式
活性炭?jī)艋?/a>的結(jié)構(gòu)可以是一塔或多塔并聯(lián)或串聯(lián)，操作可以間歇或切換。為防止裝置過(guò)濾層堵塞，需要定期反洗，活性炭上部設(shè)置表面清洗設(shè)備。
活性炭光氧一體機(jī)目前很少使用。由于流化床中活性炭的粒徑較小，塔的上層活性炭與從塔底進(jìn)入的水充分?jǐn)嚢?，增加了碳與水的接觸表面積。因此，少量的碳可以用來(lái)處理多的水，不需要反洗，預(yù)處理要求低，可以連續(xù)運(yùn)行。填充活性炭的粒徑分布決定了靜態(tài)層和流化層的高度，操作要求較高。
構(gòu)建活性炭光氧一體機(jī)進(jìn)行固液兩相吸附時(shí)，吸附速度一般較慢，固定床一般需要較高的活性炭層，即吸附帶較長(zhǎng)。在移動(dòng)床吸附塔中，飽和活性炭每天從塔底間歇取出一次或兩次，取出的飽和碳量約為吸附塔總碳量的5% ~ 10%。
待處理水從塔底向上動(dòng)，從塔頂出水管排出，可以充分利用活性炭的吸附能力。移動(dòng)床吸附塔的水頭損失相對(duì)較小。由于水從塔底進(jìn)入，水中夾帶的懸浮固體(水處理的懸浮固體應(yīng)小于1毫克/升)將與飽和碳一起間歇排出，因此不需要反洗設(shè)備，吸附塔內(nèi)的碳層不能上下混合，而應(yīng)自上而下有序移動(dòng)。當(dāng)排出飽和碳時(shí)，從塔頂加入相同量的新碳或碳。
由于活性炭的高吸附能力，活性炭光氧一體機(jī)具有很高的凈化和除塵能力。