【一】、催化燃燒設(shè)備的工作原理和設(shè)計(jì)方法
催化燃燒設(shè)備主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的不好的廢氣的凈化及臭味的除掉，比較適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的廢氣，對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體。在染料、涂料、塑料、感光材料、合成橡膠、化學(xué)纖維以及許多石油化工產(chǎn)品和焦化產(chǎn)品的生產(chǎn)使用過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣。廢氣主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等，一般都有易燃易爆、不好的不好的、不溶于水、溶于溶劑的特性。
催化燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)方法如下：
一、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性好。當(dāng)蒸氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。
二、新型的活性炭吸附材料蜂窩狀塊形活性炭，適用于大風(fēng)量下使用。
三、催化燃燒設(shè)備根據(jù)吸附（速率不錯(cuò)）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭循環(huán)：
四、在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。
五、燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭循環(huán)。這樣可達(dá)到燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。循環(huán)后的可進(jìn)入下次吸附；
六、脫附下來(lái)的物已被濃縮（濃度較原來(lái)提升幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二碳及水蒸氣排出。
當(dāng)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭循環(huán)。這樣可達(dá)到燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。循環(huán)后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。應(yīng)用新型活性炭（多為蜂窩炭或纖維炭）吸附濃縮低濃度的廢氣，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭，使廢氣脫附出來(lái)進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行無(wú)焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二層換熱器進(jìn)行熱能回收。該法將低濃度的廢氣通過(guò)活性炭將其濃縮成的廢氣再通過(guò)催化燃燒全部?jī)艋Ｔ摲ㄎ×宋椒ê痛呋紵ǖ膬?yōu)點(diǎn)，克服了各自單使用的缺點(diǎn)，解決了治理低濃度、大風(fēng)量廢氣存在的難題，是目前國(guó)內(nèi)治理廢氣的成熟、實(shí)用的方法。
催化燃燒設(shè)備是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提升了反應(yīng)速率，反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去掉廢氣中的不好的物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過(guò)催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。
【二】、催化燃燒裝置的使用特點(diǎn)
催化燃燒裝置適用于小風(fēng)量的廢氣處理。保養(yǎng)主要是檢測(cè)、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機(jī)件的磨損程度，光解廢氣凈化器的管段應(yīng)該光滑，并且要有一段直管，廢氣設(shè)備的時(shí)候能夠形成穩(wěn)定的恒流，使用的傳輸管道好是用金屬軟管連接，以產(chǎn)生小的震動(dòng)效果，RCO是指蓄熱式催化燃燒法。
催化燃燒法作用原理是催化劑對(duì)VOC分子的吸附，了反應(yīng)物的濃度，催化階段降低反應(yīng)的活化能，了反應(yīng)速率，借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下。發(fā)生無(wú)氧燃燒。成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低。
下面，向您介紹催化燃燒裝置的使用特點(diǎn)：
一、不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用不高；
二、整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便，穩(wěn)定；三、系統(tǒng)穩(wěn)定設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將警報(bào)并自動(dòng)停機(jī)；四、催化低溫，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化劑使用壽命不錯(cuò)，催化凈化率不錯(cuò)；五、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，穩(wěn)定，活動(dòng)件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；六、適合處理高溫、、連續(xù)性產(chǎn)生的廢氣。
催化燃燒裝置穩(wěn)定性能良好，系統(tǒng)采用多重穩(wěn)定設(shè)施，阻止發(fā)生不好的事情。當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動(dòng)命令，將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)，起先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)樵僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣風(fēng)吹過(guò)燃燒爐盤，以確定爐內(nèi)沒(méi)有殘留燃?xì)獾拇嬖冢_定點(diǎn)火過(guò)程的穩(wěn)定。具體操作是變頻器先起動(dòng)，PLc模擬輸出信號(hào)使變頻器頻率從起動(dòng)設(shè)定頻率開始上升，達(dá)到相應(yīng)頻率后保持相應(yīng)時(shí)間后再下降，完成起動(dòng)前的吹掃。之后，發(fā)出點(diǎn)火信號(hào)，高壓點(diǎn)火器工作，同時(shí)打開點(diǎn)火管道的閥門，小火點(diǎn)燃。通過(guò)紫外線傳感器的檢測(cè)到期小火點(diǎn)燃后，打開主燃?xì)忾y門。這時(shí)催化燃燒爐盤進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測(cè)溫度信號(hào)達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥門關(guān)閉，完成點(diǎn)火過(guò)程，進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。
催化燃燒裝置催化燃燒法，簡(jiǎn)稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏葟U氣、除掉惡臭的手段之一。在廢氣特別是回收價(jià)值不大的廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和。將廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過(guò)電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生放熱反應(yīng)生成沒(méi)有危害的H2O和CO2，后釋放出的熱量通過(guò)熱交換器加熱進(jìn)入催化床的廢氣，當(dāng)廢氣的濃度達(dá)到相應(yīng)的濃度時(shí)，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無(wú)需電加熱，通過(guò)自身平衡處理掉廢氣。
催化燃燒裝置阻力小，能耗低。具有足夠的機(jī)械不錯(cuò)度和能力。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。所有廢氣處理設(shè)備功能不是多用的，治理廢氣的針對(duì)性。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對(duì)廢氣處理設(shè)備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備前，把此類化合物進(jìn)行全部的凈化除去。為RCO廢氣治理提供一個(gè)良好的環(huán)境。