催化燃燒設備組合工藝以及市場應用
<一>、催化燃燒設備組合工藝
RCO催化燃燒設備采用吸附+脫附組合工藝來處理大風量、中低濃度的廢氣,可處理的溶劑包括苯類。也可處理酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。可普遍應用于汽車、造船、家用電器。噴漆、涂裝車間的廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。催化燃燒設備催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱催化燃燒可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體。對于化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附催化燃燒法的處理效果比好用催化燃燒法處理廢氣的凈化率一般都能達到很高,且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成,因此不會二次污染。這樣的催化燃燒工作原理會能夠節省能源。當進入RCO蓄熱式催化燃燒設備的廢氣濃度過高時,RCO蓄熱式催化燃燒設備的溫度會升高,而且由于以前的國產RCO蓄熱式催化燃燒設備沒有設置廢氣濃度檢測和控制設備,爆炸下限較低溫度升高后的廢氣將小于手冊中給出的值,加上設備中的廢物。氣體成分混合的不均勻性可能超過局部區域高溫下廢氣的實際爆炸下限,這可能導致爆炸風險。
催化燃燒設備可以說是一種較為常見的通過催化反應(無明火)處理污染物的方法,具有適用范圍廣,結構簡單,凈化速率高,節能、無二次污染等優點,催化燃燒廢氣處理,為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前需要進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。希望大家在選購時選購一款比較適合自己的廢氣處理設備。催化燃燒設備內氣體與液體應有足夠的接觸面積和接觸時間。氣液兩相應具有強烈擾動,減少傳質阻力,提升吸收速率。操作范圍寬,運行穩定。催化燃燒設備選型要適合和,這為達標排放奠定了基礎。因為廢氣的成份繁多,處理設備的品質直接影響穩定生產運行和設備凈化效果。所以,環境達標排放是基本原則。
<二>、電控制系統組成及功能
催化燃燒裝置器電控制系統 由PLC控制器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機,另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統工作過程分為三個狀態:燃燒器工作狀態、停止狀態及參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊,檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號,將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后,通過0~10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速,保持燃燒器的燃燒溫度,這就是構成以設定溫度為基準的控制系統;自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較,輸出各類警報信號或直接停機。可以呈現燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態等信息;可以通過在線調整運行溫度參數,修改設定溫度控制風機的運行。該吸附催化燃燒設備系統還設有多種保護功能,尤其是較強的邏輯互鎖功能,從而系統工作,并且具有較為完善的控制功能。