其一、濾筒除塵器的結構特點與系統特點
　濾筒除塵器主要用在化工、鋼廠、電廠、碳素、磨料、木材、冶煉、機械加工、粉料回收、糧食加工、食品生產、粉料運輸、等離子切割、焊接煙塵、鑄造等行業。
濾筒除塵器設有進風口、濾筒、出風口、氣包、脈沖控制儀、脈沖噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端正對噴吹管下口。
含塵氣體由進風口進入濾筒除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內，細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風口排出；當濾筒表面灰層較厚時，脈沖控制儀發出指令開啟噴吹閥，氣包內的壓縮空氣經噴吹管高速噴出，同時誘導數倍于噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，并由內向外射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內，然后由放灰斗排出。
濾筒除塵器的系統特點：
1、濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的特薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；
2、濾料折褶使用，可加大過濾面積，并使除塵器結構為緊湊；
3、濾筒高度小，安裝維修工作量小；
4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
5、除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據需要采用時間控制方式進行清灰。除塵器內設置多個濾筒以增加其過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續運轉；
6、除塵效率不錯，操作方便。
其二、脈沖褶式濾筒除塵器的現場安裝需要注意哪些事項呢
　按照濾筒的擺放角度，脈沖褶式濾筒除塵器可以分為直立式脈沖褶式濾筒除塵器，常用于單機設備，脈沖清灰時，粉塵易清落沉降至灰斗，效果好。該安裝方式也是濾筒中針對粉塵濃度稍高的工況常用的方式。濾筒式除塵器濾筒上下相疊，結構緊湊，占地面積小，便于換筒，但清灰時，上層濾筒清落的粉塵沉落于下層濾筒上，難以清理。水平式脈沖褶式濾筒除塵器，下層濾筒上部的粉塵難清理。傾斜安裝除塵濾筒適于中小除塵系統非粘性、低濃度、粒粗粉塵除塵用，也適于一些老式袋除塵器的改造用。但是對于大風量低濃度工況使用上效果還是可以的，比如焊接煙氣等。
PU密封安裝濾筒一般垂直底裝，小直徑濾筒，小型設備，替代布袋，加大過濾面積。一般不適用粉塵量大的工況。三耳法蘭安裝濾筒，一般垂直底裝，花板有螺柱，配合落幕墊片鎖緊。法蘭盤可為鑄鋁可為不銹鋼。圓法蘭安裝濾筒，看橡膠墊就知道怎么安裝了。側裝卡盤式濾筒，聽名字就知道了，側裝的，側開門，滑桿式。三爪旋轉安裝式濾筒，與上一種類似，需要機構配合旋轉鎖緊。螺栓安裝濾筒，螺栓數量可能不同，但是理論相同，穿過、配合螺母鎖緊。再給一個，旋轉螺栓型的。看螺紋就知道要配合安裝了。這個橫置式和斜置式常用的安裝方式，通孔與小孔式安裝濾筒。配合龍骨與鎖緊或壓緊機構完成兩個串聯濾筒的固定與密封。使用脈沖褶式濾筒除塵器時根據自身的需求選擇適當的濾筒。
脈沖褶式濾筒除塵器的現場安裝需要注意哪些事項呢？下面我就簡單做一介紹。
一、在正式安裝之前，起先要檢查所有部件是否全，主機是否有損傷，各個部分的連接是否牢固等，如果發現其中存在問題，就應該起先把問題解決以后方可進行正常的安裝。
二、脈沖褶式濾筒除塵器的安裝位置需要是平整、牢固的基礎之上，并確定除塵器設備接地。
三、脈沖褶式濾筒除塵器的現場安裝需要起先看好有關的安裝說明，按照安裝說明書上的要求和步驟，規范的進行安裝，安裝結束后，正式使用之前要進行需要的調試和試運行。
四、一般情況下，脈沖褶式濾筒除塵器好安裝在室內，如果脈沖褶式濾筒除塵器需要安裝在室外，有些部位就需要進行設置防雨棚或者防雨罩，比如氣過濾減壓兩連件、電磁脈沖閥、脈沖噴吹控制儀等就需要防雨設備。
五、在分水過濾減壓閥安裝時，需要確定分水過濾減壓閥箭頭所指示的方向與減壓空氣流動方向一致，并把減壓閥的出入口壓力調整到適當的數值。